Rövid futásokhoz, változatos kialakításokhoz és teljes{0}}színes dekorációhoz egy dedikálthengeres UV nyomtatóáltalában a legpraktikusabb borosüveg-nyomógép. Forgatja az üveget, miközben a színt, a fehér tintát és az opcionális átlátszó lakkot közvetlenül az üvegre helyezi.
A megfelelő gép azonban ritkán az, amelyik a legmagasabb hirdetett felbontással vagy a leggyorsabb nyomtatási idővel rendelkezik. Ez az, amelyik illeszkedik a palack alakjához, a nyomtatható területhez, az üvegfelülethez, a tapadási célhoz, a grafikához, a kimenethez és a munkafolyamathoz. Az üveg különösen könyörtelen: egyes palackok már csak tisztítás után is jól nyomtatnak, míg másoknak kompatibilis alapozóra vagy más felületkezelésre van szükségük. Mivel a bevonatok és a méretek tételenként változnak, minden vásárlási döntésnek az Ön által használt teszteken kell alapulniatényleges palack, a tinta és az előkezelés- nem egy hasonló minta.
Ez az útmutató bemutatja, hogyan működik a borospalackos UV-nyomtatás, hogyan hasonlítható össze más díszítési módszerekkel, melyik konfiguráció illik az adott gyártási forgatókönyvhöz, mennyibe kerül valójában, és hogyan tesztelhet egy gépet, mielőtt elkötelezi magát.
Melyik a legjobb gép a borosüvegekre való nyomtatáshoz?
A dedikált hengeres UV-nyomtató általában a legerősebb megoldás, ha teljes-színes grafikára van szüksége közvetlenül egyenes vagy kúpos palackok köré nyomtatva, rövid beállítással és gyakori tervezési változtatásokkal. Korlátozott példányszámban, saját márkás-termékekkel, céges és rendezvényajándékokkal, személyre szabott palackokkal, csomagolási prototípusokkal és változó neveket, számokat vagy grafikákat tartalmazó kis tételekkel illik.
Más módszereknek is megvan a helyük. AUV síkágyas nyomtató forgatható rögzítésselelég lehet prototípusokhoz, alkalmi palackos munkákhoz vagy sok lapos terméket is nyomtató bolthoz -, feltéve, hogy megerősíti a támogatott átmérőt, súlyt, kúposságot és nyomtatható hosszt, mert a forgótartozékok igen eltérőek. A szitanyomtatás versenyképes marad a hosszú, stabil sorozatokban, kevés egyszínű színnel, ahol merev beállítását ellensúlyozza a hangerőn történő ismételhetőség. A nyomásérzékeny-címkék megfelelnek a hagyományos csomagolásnak, a hatósági másolásoknak és a gyakori címkecseréknek, ahol a tinta egyáltalán nem éri az üveget.
Röviden: a legjobb borosüveg-nyomógép az, amelyik megfelel a rendelési mixnek -, nem pedig az, amelyik a leghosszabb funkciólistával rendelkezik.
Melyik borosüveg nyomtató konfiguráció illik az Ön termeléséhez?
A márkák összehasonlítása előtt párosítsa a géposztályt a tényleges gyártási módszerrel. Az alábbi táblázat egy kiindulópont, nem egy szabálykönyv - egy erősen elkeskenyedő palack vagy egy erős tapadási célpont, amely egy szintet emelhet fel.
| Az Ön gyártási mintája | Értelmes géposztály | Konfiguráció, amire szüksége lesz | Érdemes hozzátenni |
|---|---|---|---|
| Havi néhány tucat minta, vegyes termékek | Síkágy forgatható rögzítéssel | CMYK plusz fehér | Lakkcsatorna |
| Folyamatos rövid futás, egy vagy két palack formátum | Dedikált hengeres UV nyomtató | Fehér tintakeringés, stabil, dedikált rögzítés | Primer csatorna vagy külső primer lépés |
| Kúpos vagy kúpos palackok | Hengeres nyomtató kúpkompenzációval | Kúpos rögzítés, szoftveres kúpos leképezés | Automatikus indítás-pozícióérzékelés |
| Nagyobb-hangerő, ismétlődő kimenet | Automatizált vagy több{0}}állomásos hengeres rendszer | Automatikus be-/kirakodás, inline kikeményedés | Látás pozicionálása, ellenőrzése |
Ha a munkája határon van - mondjuk, akkor többnyire egyenes palackok, de az időnként kúpos futás - a nehezebb munkára méretezi a gépet. Az alul-szerelvények vásárlása és a kúpos támogatás a leggyakoribb ok, amiért egy bolt egy éven belül túlnő a nyomtatón.
Hogyan működik a hengeres UV borosüveg nyomtató?
Rotary Motion Meets UV Inkjet
Az üveget aforgó szerelvény, és nyomtatás közben a vezérlő szinkronizálja a palack forgását a nyomtatófejek mozgásával és tüzelésével. Az UV-keményedő tinta lerakódik, majd UV-LED energiával térhálósodik a munka során, így a darab már -száraz - érintéssel hagyja el a gépet, bár a valódi tartósság továbbra is a hordozótól, az előkezeléstől, a tintától, a keményedési beállításoktól és a tesztelés módjától függ. Jól-megépített forgórendszerek kezelik az egyenes hengereket, és ahol a hardver és a szoftver lehetővé teszi, a kúpos formákat; ma már sokan spirális vagy spirális stratégiákat használnak, hogy simán körbevegyék a grafikákat az üvegek, dobozok és üvegek köré.
Fehér tinta, színes és átlátszó lakk
A CMYK önmagában gyakran gyengének tűnik átlátszó, zöld vagy barna üvegen, mert a fény áthalad a képen, és a palack saját színe beleszivárog. Afehér tinta alsóezt a(z) - teljes alsó rétegként, logók és szöveg alatti szelektív rétegként, önálló fehér kialakításként vagy egy réteghatás részeként oldja meg.
Átlátszó lakkfényességet, matt kontrasztot vagy megemelt textúrát ad, de ez egy befejező eszköz, nem pedig tapadókorong: a fényes nyomat akkor is leválhat, ha a tinta soha nem tapad az üveghez. A primer az a különálló funkcionális réteg, amely javítja ezt a kötést, akár egy dedikált csatornán keresztül, akár ellenőrzött külső folyamatként alkalmazzák.
Amit a „360 fokos zökkenőmentes” valójában megkövetel
A teljes-csomagolás egy varrásban találkozik, és a jó eredmény a találkozási pontot ellenőrizve és tisztán tartja. A szoftver ennek csak egy része. A varrást a mért kerület, az átmérő változása, a palack oválissága, a rögzítőelem koncentrikussága, a motoros pontosság, a műalkotás méretezése, a kezdeti-pozícióvezérlés, a fehér-–-szín regisztráció és a kúpkompenzáció is alakítja.
Itt az igazi palackok visszaharapnak: a névleges átmérőjű tételek még mindig tartalmazhatnak kis méretű kilengéseket, és a dombornyomott nyomok, a varratok és a vállak megzavarják a forgást és a nyomtatófejek hézagát. Az egyik palack tökéletesen becsomagolhat, míg a következőben látható varrás látható, egyszerűen azért, mert kissé ki van kerekedve. Éppen ezért mindig kérjen teljes-csomagolásmintát a gyártási palackjára - egy ügyes elülső logó semmit sem bizonyít a teljes kerületen történő regisztrációról.
Kilenc tényező, amelyet ellenőrizni kell vásárlás előtt
1. Palack átmérője, hossza és nyomtatható területe
Kezdje a palackból, ne a prospektusból. Dokumentálja a minimális és maximális átmérőt, a teljes hosszt, a szükséges nyomtatási hosszt, az alap-nyomtatási és váll-nyomtatási távolságot, a nyak átmérőjét, a súlyt, az esetleges kiemelkedéseket vagy formanyomokat, valamint a kötegenkénti maximális eltérést. Vegye figyelembe, hogy a maximális palackhossz és a maximálisnyomtathatóa hossza nem azonos - a rögzítőnek helyre van szüksége a palack megtartásához és elfordításához, a nyomtatófejnek pedig szabad távolságra van szüksége a válltól és a megemelt területektől. Kérje meg a szállítót, hogy jelölje meg a használható nyomtatási zónát rajzon vagy fényképezett mintán.
2. Egyenes, kúpos és szabálytalan formák
Egy egyenes henger könnyen feltérképezhető. Kúpos palackon a felület sebessége a nyomat mentén változik, így a gépnek hozzáillő rögzítésre és szoftveres kompenzációra van szüksége, vagy a kép megnyúlik és összenyomódik. Hagyja ki a homályos "szokványos borosüveg" leírást, és küldjön oldalnézeti fotókat-, méretezett rajzot, a kúpos szöget, ha van, fizikai mintákat, valamint az esetleges domborítások vagy mélyedések részleteit. A fogantyús, súlyos vállú vagy nagy felületű
3. Üvegfelület és tinta tapadás
Soha ne jelezze szemmel a tapadást. Az üvegen por, olaj, ujjlenyomatok, nedvesség, leválasztó anyagok, valamint a palackgyártásból származó hideg{1}}vég- vagy meleg{2}}bevonatok lehetnek, amelyek mindegyike megváltoztatja a tinta nedvesedését és megkötését. Egy ellenőrzött értékelés legalább két állapotot hasonlít össze - egy tisztított, alapozó nélkül nyomtatott palackot és ugyanazt a palackot, amelyre a javasoltalapozó vagy előkezelés- a műalkotás, a tinta sűrűsége, a térhálósodás és az időzítés állandósága. A cél azminimálisolyan kezelés, amely megfelel a tartóssági tesztnek, és nem a leginkább alkalmazható alapozó. A mechanika mélyebb megismeréséhez nézze meg, hogyan kelljavítja a tapadást a hengeres üvegtermékeken.
4. Fehér tinta, lakk és alapozó beállítása
Ne hasonlítsa össze a gépeket a prospektusban szereplő színszám alapján. Kérjen egy diagramot, amely bemutatja minden nyomtatófejet, mely csatornák hordozzák a CMYK-ot, fehéret és lakkot, hogy van-e alapozó felszerelve, minden speciális folyadéknak megvan-e a saját ellátási útvonala, és hogy a rétegek egy vagy több menetben nyomtatnak-e. A fehér pigment sűrű és leülepszik, ezért kérdezze meg konkrétan, hogy a rendszer csak a fő tartályban, vagy a csövön, a másodlagos tartályon, a csappantyún és a nyomtatófejen keringeti-e a tintát. - A tartály keverése önmagában nem bizonyítja, hogy az egész fehér út stabil marad üresjárati időszakok és hosszú futások alatt. Segít látni a szállító sajátjátfehér tinta vizsgálati módszeremielőtt elkötelezné magát.
5. Forgópontosság és varratregisztráció
Kérjen egy tesztfájlt, amely nyilvánvalóvá teszi a problémákat: vékony vonal keresztezi a varratot, kis szöveg a közelében, geometriai rács, teljesen fehér aljzat szín---fehér regisztrációs jelekkel, nagy tömör kitöltés, színátmenet és teljes -kerületi minta. Vizsgáljon meg egynél több palackot - egyetlen tiszta minta nem mond semmit az ismételhetőségről. Kérje meg a szállítót, hogy magyarázza el, hogyan találja meg a gép a kiindulási helyzetét, és hogy minden ciklushoz szükség van-e kézi beállításra.
6. Nyomtatófejek és tintaszállítás
A nyomtatófej márka számít, de a rendszer egyik része. A nyomtatás a pontos fejmodelltől, a tintakompatibilitástól, a meghajtó hullámformájától, az üzemi hőmérséklettől, a negatív-nyomásszabályozástól, a szűréstől, a nyomtatási hézagtól, az áteresztések számától, a fej igazításától és a keményedési kapacitástól is függ. A kisebb meghirdetett csepp nem jelent automatikusan jobb palacknyomatot: a finom szövegnek előnyös lehet a kis, szabályozott cseppecskék, míg a fehér alsó és magas lakk több tintát kíván. Két gyakorlati kérdés: - tekintse meg saját alkotásait valódi gyártási módban nyomtatva, nem pedig lassú bemutató módban, és értse meg, hogyannyomtatófej konfigurációválasztották a munkádra.
7. UV-sugárzás és tartósság
A „tartós” különböző projekteknél mást jelent. Egy beltéri rendezvényen egyszer használt palack semmivel sem szembesül azzal, amelyik elviseli a kartondoboz érintkezését, a szállítószalag kezelését, a hűtést, a páralecsapódást, az ismételt kezelést, a tisztító vegyszereket, a kültéri megjelenítést és a szállítási kopást. Először határozza meg ezeket a feltételeket. A lámpa beállításának teljesen ki kell keményítenie a tintát elkerülhető hő hozzáadása nélkül, mivel a túlzott kikeményedés rideggé teheti a filmet, vagy ronthatja a rétegek közötti tapadást, éppúgy, ahogy az alul-kikeményedés puhává teszi, - a több UV nem automatikusan jobb. Mielőtt bármit is jóváhagyna, állapodjon meg a vizsgálati módszerben, a várakozási időben és a megfelelési feltételekben.
8. Valós termelési kibocsátás
A hirdetett sebesség általában csak a tinta lerakásának idejét számolja. A valós teljesítménynek el kell fogadnia a terhelést és az igazítást, a befogást, a tisztítást, az alapozást, ahol szükséges, a RIP-feldolgozást, a fehér- és szín- és lakk-átmeneteket, a kikeményedést, a kirakodást, a rögzítőelem-cserét, a fúvókák ellenőrzését és selejtezését. A grafikák a matematikát is megváltoztatják: egy kis elülső logó, egy teljesen fehér alsó alap és egy 360{4}}fokos texturált borítás nagyon eltérő ciklusidővel rendelkezik. Kérjen időzített próbaverziót a palackra, a műalkotásra és a tervezett módra vonatkozóan, és rögzítse a tiszta nyomtatási időt és a teljes -kezelők közötti ciklust.
9. Berendezések, szoftverek, képzés és támogatás
A lámpatest gyártási alkatrész, nem tartozék. Szilárdan kell tartania a palackot anélkül, hogy az üvegen nyomot hagyna, tengelyirányú eltolódást vagy ingadozást okozna, és nem lassíthatja az átállást. Több formátum esetén kérdezze meg, mennyi ideig tart a készülék cseréje és újrakalibrálása. Értékelje a RIP-et és a vezérlőszoftvert a kerület beállításához, a kúpkompenzációhoz, a fehérség létrehozásához, a lakkrétegekhez, a színprofilokhoz, a változó adatokhoz és az ismételt{3}}feladattároláshoz. Végül határozza meg, hogy ki biztosítja a telepítést, a kezelői képzést, a színkalibrálást, a karbantartási útmutatást, a pótalkatrészeket és a távoli hibaelhárítást, - ez az, ami az első hónap után is megőrzi a gép bevételeit.
Mennyibe kerül egy borosüveg nyomdagép?
Nincs egyetlen becsületes ár, mert a gép csak egy sorból áll. Bárki, aki úgy idéz egy számot, hogy nem látja a palackot és a kimenetet, találgat. Amit tehetsz, az az, hogy megérted a karokat.
A vételárat elsősorban a nyomtatófej típusa és száma, a fehér és a primer csatornák beépítése, a lámpatest kialakítása, az automatizáltság szintje és a szoftver határozza meg. A gépen kívül a forgószerelvények, a tinták, az alapozó- és tisztítófolyadékok, a munkaerő, a karbantartás és a fogyóeszközök, a visszautasított palackok a beállítás, a betanítás, valamint a szállítás és telepítés során. Hogy ezek hogyan hatnak egymásra, nézze meg, mitmeghatározza a hengeres nyomtató árát.
A palackonkénti működési költség megérdemli a saját megjelenését. A teljesen fehér aljzat és a vastag lakkréteg sokkal több tintát fogyaszt, mint egy kétszínű logó, az alapozó anyag és munkafolyamat is hozzáadódik, az átállási idő pedig holtidő, amiért fizetni kell. Ha egyébként több minta vagy kis tétel kényszerítené a képernyő ismételt beállítását, a digitális UV gyakran nyeri a teljes költséget még magasabb matricaár esetén is. A beszállítók segíthetnek a modellezésbenüvegenkénti költségaz igazi műalkotásodból.
Kézi, fél{0}}automatikus vagy automatikus?
A kézi asztali hengeres nyomtató a legolcsóbb és kiváló a mintákhoz és kis mennyiséghez, de minden palackot kézzel töltenek be, igazítanak és ürítenek ki. Egy félautomata{1}}gép a hurokban tartja az embert, miközben felgyorsítja a rögzítést és a pozicionálást. Anautomatizált több{0}}állomásos rendszeraz automatikus be-/kirakodást, az inline kikeményítést és a gyakran vizuális pozicionálást - egy igazi beruházási lépéssé teszi, amely csak tartós mennyiség mellett térül meg. A napi mennyiség és a munkaerőköltség alapján válassz, ne az ambíció alapján: a napi néhány tucat palackot futtató automata sor drága üres fém.
Borosüveg nyomtatási módszerek összehasonlítása
| Módszer | A legalkalmasabb | Fő erősségei | Fő korlátozások |
|---|---|---|---|
| Dedikált hengeres UV nyomtató | Rövid és közepes futás, teljes{0}}színes, 360 fokos grafika, gyakori tervezési változtatások | Közvetlenül-az-palackhoz, fehér és lakk opciók, változó adatok, minimális beállítás | Szerelvénykompatibilitást, tapadás-ellenőrzést és tinta{0}}rendszer karbantartást igényel |
| UV-síkágyas forgatható rögzítéssel | Prototípusok, alkalmi palackok, vegyes lapos és hengeres munka | Egy gép több terméktípust is kiszolgál | A forgóméret, a kúpos támogatás és a teljes{0}}tekercselés pontossága korlátozott lehet |
| Szitanyomás | Stabil, alacsony színű{0}}tervek hosszú sorozata | Érett folyamat, erős ismételhetőség a beállítás után | Képernyők és színes állomások; szegény a műalkotás gyakori cseréjéhez |
| Nyomásra{0}}érzékeny címkék | Hagyományos csomagolás, hatósági másolat, gyors címkecsere | Ismerős munkafolyamat, széles konverter elérhetőség | Látható címkeszélek, külön címkekészlet és alkalmazás |
| UV DTF átvitel | Szabálytalan felületek és kis mennyiségek, amelyeket nehéz közvetlenül betölteni | Rugalmas alkalmazás, nincs szükség közvetlen{0}}nyomtatásra | Hozzáadja az átviteli-filmet és a kézi lépéseket; az élek láthatósága és tartóssága változó |
A borosüveg nyomtató tesztelése vásárlás előtt
A tesztelés az a hely, ahol a vásárlás valóban eldől. Tartsa fegyelmezett, és sokkal többet fog mondani, mint bármely adatlap.
Ugyanattól a szállítótól és gyártási útvonaltól küldje el a palackokat, amelyeket a beszerelés után használ - az üveg összetétele, bevonatai, méretei és felületi állapota még két azonosnak tűnő palack esetén is eltérhet. Ezután adja meg egyértelműen a célt: nyomtatási méretek, teljes vagy részleges borítás, néző oldal, átlátszatlanság, fehér fedés, fényes vagy matt zónák, megemelt textúra, varrás helye, színreferencia, változó adatok és szükséges kimenet. Tartalmazza a kemény dolgokat - kis szöveget, színátmeneteket, finom vonalakat és tömör kitöltéseket.
A szállító pontosan dokumentálja az előkezelést: tisztítószer vagy oldószer, alapozó típusa és felhordási módja, felvillanási idő, festéksorozat és térhálósodási beállítások. Futtasson kezelt-a kezeletlen-összehasonlítást, ahol van értelme, és nyomtasson ki egy tesztfájlt, amely valóban megkérdőjelezi a részleteket, a fehér átlátszatlanságot, a regisztrációt és a teljes-tördelési igazítást. Vizsgálja meg az eredményt olyan világítás mellett, amelyben a kész palack ténylegesen élni fog, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e sávok, hiányzó fúvókák, fehér-él hibás illeszkedés, varrathézagok vagy átfedés, valamint torzulás a kúpos területeken.
Tapadási és kezelési tesztek
Hasonlítsa össze a tesztet a palack kezelésének módjával, és tartsa a minták időzítési állandóját - egy perccel a nyomtatás után ellenőrzött darab nem összehasonlítható tisztességesen a megfelelő kikeményedés után ellenőrzött darabbal. Az alapszintű értékelés egyesíti az ellenőrzött szalagot, karcolást, dörzsölést, nedvességet és kezelési teszteket egy meghatározott kondicionálási időszak után. Ahol megismételhető, hivatkozható módszert szeretne az ad hoc-dörzsölés helyett, az iparági szabványokASTM D3359(a szalag/kereszt-sraffozás tesztje, 0–5 besorolás) és közeli megfelelőjeISO 2409(a bevonatok és lakkok kereszt{0}}vágási tesztje). Állapodjanak meg arról, hogy melyik módszer és melyik sikeres osztályzat számít elfogadhatónakelőtta próbaverziót, és vegye figyelembe, hogy ezek helyszíni-és-üzleti szűrőtesztek -, amelyek igényes projektek ügyfél--specifikus laboratóriumi módszereket igényelhetnek.
Mit kell tartalmaznia egy minta elfogadási jegyzőkönyvnek
Egy jóváhagyott minta csak akkor ér valamit, ha a mögötte lévő folyamat reprodukálható. Ragaszkodjon az írásos feljegyzéshez. Az alábbi példa azt mutatja, hogy milyen részletességgel kell - az értékek illusztrációk, nem garantált specifikáció:
Palack: 750 ml-es zöld üveg, egyenes test, névleges Ø 78 mm, tételtűrés ±0,4 mm. Rögzítés: tokmány plusz farokszár. Fejek: CMYK + fehér, egymenetes szín a szelektív fehér felett. Előkezelés: oldószeres tisztítás, alapozó felhordás és fényezés. Nyomtatási mód: gyártás. Tapadás: kereszt-teszt a teljes kikeményedés után, az osztályzat rögzítése és fényképezése. Ciklus: 62 s tiszta nyomtatás, 95 s operátor-–-operátor. Eredmény: 5 palack fut, 5 elfogadott, varrás a tűréshatáron belül van, nincs fúvóka kiesés.
Ezután futtasson le egy időzített gyártási próbát több palackkal egymás után normál betöltéssel, tisztítással és fúvókaellenőrzéssel, és rögzítse a teljes ciklusidőt, a kezelői időt, a beállítási időt, az elfogadott versus újranyomtatott számokat, a fúvókák állapotát előtte és utána, valamint azt, hogy milyen gyakran volt szükség a rögzítésre. Ez sokkal őszintébb kapacitásbecslést ad, mint egy főcímmásodperc-/-palackszám. Ha készen áll, kérje meg, hogy láthassanyomtatott palackmintákés kérjen egyet a saját poharára.
Gyakori borosüveg UV-nyomtatási hibák
Egy maroknyi hiba okozza a legtöbb csalódást okozó vásárlást.
Feltételezve, hogy minden üvegnyomat alapozó nélkül van- egyes palackok tisztítás után elmúlnak, mások gyorsan meghibásodnak; mindig tesztelje a tényleges palackot.
Választás maximális DPI alapjánA - felbontás nem mond semmit a sebességről, a cseppek elhelyezéséről, a forgási stabilitásról, a fehér teljesítményről vagy a tapadásról.
Csak a névleges átmérőt adjuk meg- a szállítónak kúposra, hosszúságra, súlyra, oválisra, magasított területekre és tűréshatárra is szüksége van.
Csak az elülső logót teszteljük- soha nem bizonyítja a teljes-csomagolási varrás pontosságát; igényes 360 fokos fájlt használjon.
A fehér tinta karbantartásának figyelmen kívül hagyása- kérdezd meg, hogy az egész útvonalat hogyan keringtetik és karbantartják, nem csak a tankot.
A nyomtatási idő beolvasása kimenetként- rakodás, tisztítás, előkezelés és váltás átalakítja a napi kapacitást.És
jóváhagyva egy szép mintát- ismételje meg a dizájnt több üvegen, mert a konzisztencia egyetlen látványelemet is felülmúl.
Mire jó a digitális borosüveg nyomtatás?
A hengeres UV-nyomtató gyakori tervezési változtatásokkal és rövid ---közepes szériákkal éri el a munkát: limitált kiadású kollekciók, személyre szabott esküvői és évfordulós palackok, céges ajándékok, szállodai és éttermi márkajelzés, borászat árucikk, privát-címkeprojektek, szezonális csomagolás, sorozatos vagy változó dizájn. A közös szál a változatos - grafikák, amelyeket lassú és költséges lenne ismételten elkészíteni a képernyőkön keresztül.
Mit kell küldeni, mielőtt árajánlatot kér
A cselekvésre érdemes javaslat megszerzéséhez adja meg a szállítónak a palack anyagát és az esetleges felületkezelést, több szögből tiszta fényképeket, fizikai mintákat, minimális és maximális átmérőt, teljes és nyomtatható hosszt, kúpos vagy kontúrrészleteket, súlyt, az alkotás fájljait, a kívánt nyomtatási pozíciót, a CMYK / fehér / lakk / alapozó igényeit, a szükséges tartóssági teszteket, várható teljesítményt, tetszőleges számú palackot vagy formátumot {0} feszültség és működési környezet. Minél többet ad meg ebből előre, annál kevesebb találgatás lesz az idézetben.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Az UV nyomtató közvetlenül nyomtathat üveg borosüvegekre?
V: Igen. A felületet először meg kell tisztítani és tesztelni, néhány üveg alapozást vagy más előkezelést igényel a kívánt tapadás eléréséhez.
K: A borosüveg UV-nyomtatásához mindig alapozóra van szükség?
V: Nem - ez az üvegtől, a bevonattól, a tintától, a keményedési beállításoktól és a tartóssági céltól függ. Döntse el a kezelt -kezeletlen és-kezeletlen összehasonlítással a saját palackján.
K: Nyomtathatók átlátszó és sötét palackok?
V: Igen. A fehér alsó alap javítja az átlátszatlanságot és csökkenti az üveg színének hatását; erősítse meg a szükséges fehérsűrűséget nyomtatott próbanyomattal.
K: Mi határozza meg a gép árát?
V: Főleg a nyomtatófej típusa és száma, a fehér és a primer csatornák felszerelése, a rögzítés, az automatizálási szint és a szoftver. A szerelvények, a festékek, a képzés, a telepítés és a karbantartás az alapáron felülmúlják.
K: Lehet-e nyomtatni töltött palackokat?
V: Néha, de a súly és az egyensúly befolyásolja a rögzítés kiválasztását és a forgási stabilitást, és a kikeményedés feltételei eltérhetnek. Tesztelje töltött palackokkal, hogy valóban így fogja-e futtatni őket, ahelyett, hogy azt feltételeznénk, hogy az üres{1}}palack eredményét továbbviszi.
K: Mekkora a maximális nyomtatható kerület?
V: Ez függ a rögzítéstől, a forgó mozgástól és a szoftvertől, és nem azonos a maximálisan betölthető palackkal. Kérje az adott palackon megjelölt használható nyomtatási zónát.
K: Milyen gyakran igényel karbantartást a fehér tinta?
V: A fehér pigment leülepedik, ezért rendszeres keverést vagy keringést és időszakos ellenőrzéseket igényel; a gyakoriság a rendszer kialakításától és a folyamatos nyomtatástól függ. Kérje meg a szállítótól az általuk javasolt rutint.
K: Mennyi ideig tart a palackcsere?
V: Ez függ a lámpatest kialakításától és attól, hogy hány formátum között vált. Időzítse meg a tényleges átállást a próba alatt, ahelyett, hogy bízna egy megadott számban.
K: Milyen garanciát és pótalkatrészeket tartalmaz?
V: Ez beszállítónként változik. - Vásárlás előtt erősítse meg a jótállási időt, a tartalék-alkatrészek átfutási idejét, valamint a távoli és a -helyszíni támogatás kezelésének módját.
A lényeg
Személyre szabott, teljes{0}}színes vagy gyakran változó borospalackos munkákhoz általában egy dedikált hengeres UV-nyomtató a legrugalmasabb választás -, de a döntést az Ön alkalmazásán, nem pedig a specifikációs lapon kell meghozni. Az árak összehasonlítása előtt ellenőrizze a palack geometriáját, az üveg tapadását, a fehér átlátszatlanságot, a 360 fokos regisztrációt, a valós kimenetet és a kezelői munkafolyamatot.
A legmegbízhatóbb következő lépés a konkrét: gyűjtse össze a palackokat, a reprezentatív műalkotásokat és az írásos átvételi szabványt, majd kérjen dokumentált mintatesztet és egy időzített gyártási próbát. Egy gép, amely megismételhető, tesztelhető eredményt produkála teA palack többet ér, mint egy, amely a legmagasabb nem támogatott számmal büszkélkedhet. Ha készen áll a teszt futtatására,küldje el üvegeit és alkotásaitegyütt aborosüveg üveg UV nyomtatószakember, így a palackot, a rögzítést, a tintát és az előkezelést egy alkalmazásként értékelik, nem pedig az átmérő alapján.
